智能,降本增效
自动化:一人可监控整条生产线,人力成本降低 60% 以上。
产能:单批次 4000-8000 斤,年产能可达 500-1000 吨,适合规模化生产。
能耗:比传统工艺节能 30%,料液消耗减少 50%。
绿色环保,可持续生产
废液减排:盐水回收率≥90%,循环使用 4 次以上,排放减少 80%。
清洁生产:封闭环境加工,无交叉污染,符合食品安全生产规范。






真空阶段:腌制罐内真空度维持在 - 0.08~-0.09 MPa,温度 25–35℃,禽蛋内部气体被抽出,蛋壳微孔张开,腌制液在压力差作用下快速渗入蛋内;
常压阶段:破除真空,恢复常压,腌制液在蛋内进一步扩散,实现盐分均匀分布;
脉动周期:每 30–60 分钟完成一次 “真空 - 常压” 循环,显著提升传质效率,腌制周期缩短至传统工艺的 1/5–1/3。

智能控制模块
功能:全生产线参数监测、智能调控、数据存储与故障报警;
设备:PLC 控制器、触摸屏、传感器阵列(盐度、温度、真空度、pH)、数据采集卡、工业计算机;
控制逻辑:预设多品类工艺程序,支持手动 / 自动切换,实时显示运行参数,异常情况自动报警并停机,保障生产安全与稳定。
后处理模块
功能:腌制完成蛋品清洗、沥干、包装与杀菌;
设备:高压洗蛋机、热风沥干机、真空包装机、高温杀菌釜;
技术参数:包装速度 1000–2000 枚 / 小时,杀菌温度 85–95℃,时间 15–30 分钟,保障产品货架期≥6 个月